アルミの特性・事例

	ステンレス(オーステナイト系ステンレスSUS304)	アルミ押出形材(A6063-T5)
軽さ	比重は7.9 でアルミの約3倍	比重は2.7でステンレスの約1/3
強度	A6063-T5と比べ強度が高い (降伏点：約210N/mm²)	SUS304 と比べ強度が低い (降伏点：約145N/mm²)
腐食性	良好	良好 (アルマイト処理により耐食性、 表面強度を上げることも可能)
通電性	通電性低い (IACS値：2-3%)	通電性高い (アルマイト処理により絶縁性を持たせることも可能) (IACS値：52-55%)
加工性	A6063-T5に比べ硬く、加工し難い	SUS304 に比べ柔らかく加工し易い
熱伝導	A6063-T5に比べ熱伝導が低い (熱伝導率：17W/m・K)	SUS304 に比べ熱伝導が高い (熱伝導率：237W/m・K)
外観 (表面処理)	ヘアライン・ブラスト仕上げ	ヘアライン・ブラスト仕上げ、焼付塗装や着色アルマイトにより多彩な色味が可能

※表中の数値は各種条件により
異なる場合があります。

強度

• 比強度(単位重量当たりの強度) はステンレスよりアルミの方があり航空機等輸送機器や建造物にも使われている実績があるので押出形材により断面形状の工夫、板厚を増やしたり、材質を変更したり、強度を増すことは可能。

加工性

• ステンレスに比べ切削抵抗が小さい為、効率・コスト削減につながる。
• 押出形材にすることにより、入り組んだ形状・加工箇所の削減が可能。

耐食性

• ステンレスは表面に不動態とよばれる酸化被膜を形成することにより高い耐食性があります。一方で、アルミも同様に酸化被膜が自然に形成されますがアルマイト処理をすることにより人工的にこの酸化被膜を厚くすることでより耐食性を高めることができます。

機能性

• 熱伝導率は汎用金属の中で銅に次ぐ性能があり、冷やしたりと性能を生かし、冷暖房装置、エンジン部分、各種のヒートシンクとして欠かせない存在。
• 軽さを生かし、小型化・軽量化により輸送コストの削減や効率化を図ることが出来る。

しかし、メリットを生かし、弱点を克服し、機能性ではアルミ押出形材の推しポイントがいくつかある。

	スチール(SS400)	アルミ押出形材(A6063-T5)
軽さ	比重は7.9でアルミの約3倍	比重は2.7でスチールの約1/3
強度	A6063-T5と比べ強度が高い (降伏点：約235N/mm²)	スチールと比べ強度が低い (降伏点：約145N/mm²)
腐食性	悪い	良好 (アルマイト処理により耐食性、表面強度を上げることも可能)
通電性	通電性低い (IACS値：17.5%)	通電性高い(アルマイト処理により絶縁性を持たせることも可能) (IACS値：52-55%)
加工性	A6063-T5に比べ加工し難い	スチールに比べ加工し易い
熱伝導	A6063-T5に比べ熱伝導が低い (熱伝導率：80W/m・K)	スチールに比べ熱伝導は3倍 (熱伝導率：237W/m・K)

※表中の数値は各種条件により
異なる場合があります。

強度

• 比強度 (単位重量当たりの強度) は鉄よりアルミの方があり航空機等輸送機器や建造物にも使われている実績があるので押出形材により断面形状の工夫、板厚を増やしたり、材質を変更したり、強度を増すことは可能。

加工性

• 鉄に比べ切削抵抗が小さい為、効率・コスト削減につながる。
• 押出形材にすることにより、入り組んだ形状・加工箇所の削減が可能。

耐食性

• 鉄は腐食防止の為、メッキや塗装が不可欠となります。一方、アルミは酸化被膜が自然に形成されることにより腐食の防止をしますがアルマイト処理をすることにより人工的にこの酸化被膜を厚くすることでより耐食性を高めることができます。

機能性

• 熱伝導率は汎用金属の中で銅に次ぐ性能があり、冷やしたりと性能を生かし、冷暖房装置、エンジン部分、各種ヒートシンクとして欠かせない存在。
• 軽さを生かし、小型化・軽量化により輸送コストの削減や効率化を図ることが出来る。